logo
Wuxi Special Ceramic Electrical Co.,Ltd
zpp@wxspecialcera.com.cn 17351500728
صفحه اصلی
محصولات
Al2O3 سرامیک
سرامیک Steatite
سرامیک نیترید سیلیکون
سرامیک زیرکونیا
قایق تبخیری سرامیکی
سرامیک کاربید سیلیکون
Cordierite Ceramics
سرامیک مولیت
بستر سرامیک
سرامیک نیترید بور
شافت سرامیکی
نازل سرامیکی
اکسید زیرکونیوم سرامیک
سرامیک ماکور
سرامیک نیمه هادی
تیغه سرامیکی زیرکونیا
پودر Y2O3
سرامیک نیترید آلومینیوم
سرامیک فلزی
درباره ما
مشخصات شرکت
تور کارخانه
کنترل کیفیت
با ما تماس بگیرید
مناسبت ها
اخبار
پرونده ها
persian
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
نقل قول
صفحه اصلی
محصولات
Al2O3 سرامیک
سرامیک Steatite
سرامیک نیترید سیلیکون
سرامیک زیرکونیا
قایق تبخیری سرامیکی
سرامیک کاربید سیلیکون
Cordierite Ceramics
سرامیک مولیت
بستر سرامیک
سرامیک نیترید بور
شافت سرامیکی
نازل سرامیکی
اکسید زیرکونیوم سرامیک
سرامیک ماکور
سرامیک نیمه هادی
تیغه سرامیکی زیرکونیا
پودر Y2O3
سرامیک نیترید آلومینیوم
سرامیک فلزی
درباره ما
مشخصات شرکت
تور کارخانه
کنترل کیفیت
با ما تماس بگیرید
مناسبت ها
اخبار
پرونده ها
با ما تماس بگیرید
محصولات
اخبار
صفحه اصلی >

چین Wuxi Special Ceramic Electrical Co.,Ltd اخبار شرکت

گرم شدن بیش از حد بلبرینگ در سرعت بالا؟ گوی‌های نیترید سیلیکون HIP عمر سرویس را تا 5 برابر افزایش می‌دهند.

در شفت‌های پرسرعت، توربین‌های دندانپزشکی و موتورهای خودروهای الکتریکی، یاتاقان‌های فولادی سنتی اغلب از اصطکاک بیش از حد، تولید گرما و سایش زودرس رنج می‌برند — به ویژه در محیط‌های ولتاژ بالا که فرسایش الکتریکی رخ می‌دهد. توپ‌های سرامیکی نیترید سیلیکون (HIP) تحت فشار ایزواستاتیک داغ (HIP) این مشکلات را از طریق فناوری تف جوشی پیشرفته در دمای 2000 درجه سانتی‌گراد حل می‌کند و به ریزساختاری کاملاً متراکم با خواص برجسته دست می‌یابد: مقاومت خمشی: ≥1100 مگاپاسکال سختی: HV1550–1600 چگالی: 3.2 گرم بر سانتی‌متر مکعب ضریب اصطکاک: 0.0012 مقاومت الکتریکی: >10¹⁴ Ω·cm ترکیب وزن سبک، خود روان‌کاری و عایق الکتریکی به یاتاقان‌ها اجازه می‌دهد تا به طور مداوم و بدون تخریب روان‌کاری یا آسیب قوس الکتریکی کار کنند. در کاربردهای عملی، یاتاقان‌های Si₃N₄ 5 تا 10 برابر بیشتر از یاتاقان‌های فولادی معمولی دوام می‌آورند و چرخش نرم را در سرعت‌های بیش از 120000 دور در دقیقه حفظ می‌کنند، در حالی که در محیط‌هایی تا 800 درجه سانتی‌گراد کار می‌کنند. این توپ‌های سرامیکی به طور گسترده در هندپیس‌های دندانپزشکی (توپ‌های 1 میلی‌متری)، یاتاقان‌های موتور خودروهای الکتریکی (10 میلی‌متری) و شفت‌های اصلی توربین‌های بادی (50.8 میلی‌متری) استفاده می‌شوند و عملکرد بی‌نظیری را ارائه می‌دهند، جایی که دقت، قابلیت اطمینان و مقاومت در برابر خوردگی حیاتی است. با حرکت صنعت به سمت سیستم‌های با سرعت بالاتر و بدون نیاز به تعمیر و نگهداری، یاتاقان‌های سرامیکی Si₃N₄ به معیار جهانی برای اجزای حرکتی نسل بعدی تبدیل شده‌اند.

2024

05/13

پاسخ دمایی کند؟ لوله‌های محافظ ترموکوپل Si₃N₄ اندازه‌گیری دمای سریع و دقیق را ارائه می‌دهند

در ریخته‌گری‌های فلزات غیرآهنی، کنترل دقیق دما برای کیفیت ریخته‌گری حیاتی است. لوله‌های ترموکوپل گرافیتی یا چدنی معمولی به سرعت در آلومینیوم مذاب تخریب می‌شوند، که باعث کندی پاسخ و افزایش خطا می‌شود. لوله‌ی محافظ ترموکوپل نیترید سیلیکون یک راه‌حل با عملکرد بالا ارائه می‌دهد که دارای هدایت حرارتی بالای 25 وات بر متر بر کلوین، چگالی ≥ 3.2 گرم بر سانتی‌متر مکعب و مقاومت در برابر خوردگی استثنایی است. ساخته شده با پرس ایزواستاتیک داغ، در برابر غوطه‌وری مداوم در دمای 800 تا 1000 درجه سانتی‌گراد بدون واکنش با فلزات مذاب مقاومت می‌کند. آزمایش‌های میدانی نشان می‌دهد که لوله‌های Si₃N₄ سرعت پاسخ را 40 درصد بهبود می‌بخشند و دقت دما را در محدوده ±2 درجه سانتی‌گراد حفظ می‌کنند، در حالی که عمر سرویس در مقایسه با لوله‌های گرافیتی 3 تا 5 برابر افزایش می‌یابد. آنها اکنون به طور گسترده در کارخانه‌های ذوب آلومینیوم، کارخانه‌های ریخته‌گری دایکاست و خطوط پالایش مس استفاده می‌شوند و اندازه‌گیری دمای سریع‌تر، تمیزتر و قابل اطمینان‌تری را برای کنترل فرآیند هوشمند تضمین می‌کنند.

2024

05/06

خوردگی آلومینیوم باعث توقف کار می شود؟ سرامیک های ساختاری Si₃N₄ امکان ریخته گری پایدار با فشار کم را فراهم می کنند.

در ریخته‌گری آلومینیوم با فشار کم، لوله‌های بالابر فلزی و نازل‌ها مستعد خوردگی و چسبندگی آلومینیوم هستند که باعث خاموشی‌های مکرر و آلودگی می‌شوند.اجزای ساختاری نیترید سیلیکون جایگزینی قابل اعتماد با استحکام بالا (≥800 مگاپاسکال)، هدایت حرارتی (25–35 وات بر متر·کلوین) و مقاومت در برابر خوردگی عالی ارائه می‌دهند. این سرامیک‌ها حتی زمانی که در آلومینیوم یا مس مذاب غوطه‌ور می‌شوند، از نظر شیمیایی پایدار می‌مانند. انبساط حرارتی کم آن‌ها (2.8×10⁻⁶/کلوین) پایداری ابعادی را تحت چرخه‌های گرمایش و سرمایش سریع تضمین می‌کند.قطعات معمولی شامل لوله‌های بالابر، آستین‌های هیتر، لوله‌های محافظ ترموکوپل و پیستون‌ها هستند. در عمل تولید، اجزای Si₃N₄ عمر سرویس را 2 تا 3 برابر افزایش داده‌اند، تعمیر و نگهداری برنامه‌ریزی نشده را 40٪ کاهش داده‌اند و کیفیت ریخته‌گری را به طور قابل توجهی بهبود بخشیده‌اند.با جلوگیری از آلودگی فلز مذاب و اطمینان از انتقال دمای ثابت، آن‌ها عملیات پایدار و با بازده بالا را در ریخته‌گری آلومینیوم، ریخته‌گری دایکاست و کارخانه‌های متالورژی امکان‌پذیر می‌کنند.برای تولیدکنندگانی که به دنبال دوام، تمیزی و قابلیت اطمینان طولانی‌مدت هستند، سرامیک‌های نیترید سیلیکون در حال بازتعریف استاندارد برای اجزای ساختاری در فرآوری فلزات غیرآهنی هستند.

2024

05/05

افزایش طول عمر و راندمان تجهیزات — لوله‌های محافظ هیتر نیترید سیلیکون بر مشکلات پیری در دمای بالا غلبه می‌کنند.

در کوره های گرمایش و کاهش آلومینیوم، مشتریان اغلب از اکسیداسیون، تغییر شکل و عمر کوتاه لوله های گرمایشی فلزی گزارش می کنند.انتقال نامنظم گرما اغلب منجر به ذوب ناکارآمد و کنترل دمای ناپایدار می شود. لوله محافظ سرامیکی سلیکون نیترید این مشکلات پیری در دمای بالا را حل می کند. با استفاده از تکنولوژی فشار گرم ایزواستاتیک (HIP) ،آن را به تراکم بالا و رسانایی حرارتی برتر دست می یابدسطح غیر متخلخل و پایدار شیمیایی آن به طور کامل از خوردگی آلومینیوم ذوب شده یا مس جلوگیری می کند.حفظ مقاومت حتی بالاتر از 1000 درجه سانتیگراد ️ تا پنج برابر طول عمر بیشتر از لوله های فلزی. این لوله های حفاظتی امکان گرم کردن سریع و یکنواخت و کنترل دقیق دمای را فراهم می کنند، مصرف انرژی را کاهش می دهند و از ترکیدن از گرما جلوگیری می کنند.مشتریان گزارش می دهند که عملکرد بهتر و خاموش شدن کمتر، به طور مستقیم به بهره وری بالاتر تبدیل می شود. در استفاده عملی، سیستم های آلومینیومی مجهز به لوله های حفاظت از Si3N4 نشان می دهد 15٪ بهبود در یکسانی دمای و بیش از دو برابر فواصل نگهداری.برای تولید کنندگان تجهیزات فوندری و متالورژیک، این ارتقا به معنای کاهش هزینه های عملیاتی و قابلیت اطمینان بیشتر است.

2024

04/15

از آب‌بندهای مکانیکی تا ابزارهای برش: کاربردهای چندصنعتی سرامیک‌های آلومینا

سرامیک اکسید آلومینیوم محدود به قطعات فرسایشی سنتی نیست؛ این ماده مزایای منحصر به فردی را در صنایع مختلف نشان می دهد. در آب بندهای مکانیکی، به طور موثر در برابر اصطکاک بالا و خوردگی شیمیایی مقاومت می کند و عمر سرویس را طولانی می کند. در ابزارهای برش، سرامیک آلومینا به لطف سختی و مقاومت حرارتی برتر خود، راندمان برش بالاتر و عمر ابزار طولانی تری را ارائه می دهد. همچنین به طور گسترده در ماشین آلات نساجی، زیرلایه های الکترونیکی و تکیه گاه های مقاوم در برابر حرارت استفاده می شود. مشتریان در درجه اول نگران سازگاری بین صنعت هستند - چگونه یک ماده می تواند نیازهای متنوع را برآورده کند. سرامیک اکسید آلومینیوم با مقاومت در برابر سایش، عایق بودن و مقاومت در برابر خوردگی، به عنوان ماده ایده آل برای کاربردهای چند صنعتی ثابت شده است.

2024

04/14

سرامیک آلومینیوم در مقابل فلزات سنتی: نگرانی های مشتری در مورد مقاومت در برابر خوردگی

در صنایع مانند مواد شیمیایی و مهندسی دریایی، قطعات اغلب در معرض محیط های اسیدی، قلیایی یا شور قرار می گیرند، جایی که فلزات مستعد خوردگی هستند.با مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی، به طور فزاینده ای فلزات را به عنوان ماده انتخاب شده جایگزین کرده است. این مقاومت در برابر فرسایش اکثر رسانه های شیمیایی در حالی که عملکرد فیزیکی پایدار را حفظ می کند.برخلاف فلزات، آلومینیوم اکسید سرامیک زنگ نمی خورد یا تحت واکنش های الکتروشیمیایی قرار نمی گیرد، که آن را برای پمپ های شیمیایی، پوشش های شیر و تجهیزات آزمایشگاهی بسیار مناسب می کند.مشتریان در درجه اول نگران کاهش میزان تعمیرات و تعویض هستند، و آلومینا سرامیک به طور مستقیم با به حداقل رساندن زمان توقف و هزینه ها به این نگرانی می پردازد.

2024

02/21

مزایای سرامیک آلومینیوم با سختی بالا در قطعات الکترونیکی

با رشد سریع صنعت الکترونیک، عایق بندی و مقاومت در برابر فرسایش تبدیل به الزامات اساسی مواد شده است.با سختی بالا و مقاومت دی الکتریک قوی، به طور گسترده ای در قطعات الکترونیکی مانند عایق ها، زیرپوشها و پشتیبانی های رسانا استفاده می شود. ساختار پایدار آن اطمینان از قابلیت اطمینان طولانی مدت دستگاه های الکترونیکی را تضمین می کند.سختی بالا از فرسایش قطعات در محیط های کار با فرکانس بالا جلوگیری می کند و دقت حتی در قطعات کوچک را حفظ می کند.مشتریان ترجیح می دهند آلومینیوم سرامیک چون عملکرد پایدار را فراهم می کند، نرخ شکست های الکتریکی را کاهش می دهد و کارایی کلی و عمر خدمات تجهیزات الکترونیکی را افزایش می دهد.  

2024

02/05

چگونه آلومینیوم اکسید سرامیک مقاومت و عایق گرما را افزایش می دهد

در شرایط گرمای شدید و میدان‌های الکتریکی قوی، مواد سنتی اغلب دچار مشکل می‌شوند. با این حال، سرامیک اکسید آلومینیوم به دلیل مقاومت عالی در برابر دمای بالا و خواص عایق‌بندی‌اش برجسته است و آن را به انتخابی ایده‌آل برای صنایع متالورژی، الکترونیک و نیرو تبدیل می‌کند. این ماده می‌تواند دمای بالای 1600 درجه سانتی‌گراد را تحمل کند و در عین حال عایق الکتریکی فوق‌العاده‌ای را حفظ نماید. این ویژگی‌ها باعث می‌شود که به طور گسترده در پشتیبانی کوره‌ها، لوله‌های محافظ هیتر و عایق‌های الکتریکی استفاده شود. مشتریان به ویژه نگران پایداری مواد در شرایط دمای بالای طولانی‌مدت هستند. سرامیک آلومینا یکپارچگی ساختاری را تضمین می‌کند، ایمنی را در تولید بهبود می‌بخشد و عمر مفید تجهیزات را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد.

2024

02/05

Al₂O₃ سهم 60% از بازار را با قیمت 0.5 دلار بر سانتی‌متر مربع حفظ کرده است و همچنان برای طراحی‌های حساس به هزینه ضروری است.

با وجود نوآوری‌های مداوم در مواد سرامیکی، برای کاربردهایی که به هزینه حساس هستند و نیازهای حرارتی متوسطی دارند، Al₂O₃ بالغ و پایدار همچنان انتخاب پیش‌فرض بسیاری از مهندسان است. به لطف فرآیندهای بسیار استاندارد و ظرفیت تولید انبوه، زیرلایه‌های Al₂O₃ می‌توانند با قیمتی حدود 0.5 دلار آمریکا در هر سانتی‌متر مربع عرضه شوند و تقریباً 60٪ از محموله‌های جهانی زیرلایه سرامیکی را به خود اختصاص دهند. با هدایت حرارتی 25 تا 30 وات بر متر کلوین، ولتاژ شکست بالای 15 کیلو ولت بر میلی‌متر و قابلیت پولیش عالی، به راحتی نیازهای LEDها، ماژول‌های قدرت و بسیاری از محصولات الکترونیکی مصرفی را برآورده می‌کنند. به طور کلی در روشنایی، آداپتورهای برق، دستگاه‌های خانه هوشمند و پوشیدنی‌ها، Al₂O₃ عملکردی بیش از حد کافی ارائه می‌دهد و به محصولات اجازه می‌دهد تا بین هزینه BOM، قابلیت اطمینان و تولید انبوه تعادل برقرار کنند. مگر اینکه عملکرد حرارتی یا فرکانس بالا به وضوح به عامل محدود کننده تبدیل شود، نیازی به ارتقاء کورکورانه به سرامیک‌های گران‌تر نیست. منطقی‌تر است که ابتدا طراحی را بر روی Al₂O₃ بهینه کنید و سپس تصمیم بگیرید که آیا AlN یا Si₃N₄ واقعاً ضروری است یا خیر.

2022

01/09

زیرلایه‌های سرامیکی Si₃N₄ مقاومت خمشی بیش از 800 مگاپاسکال دارند و خطر شکست ماژول کشش ریل را تا 70 درصد کاهش می‌دهند.

در سیستم های کشش راه آهن، ماژول های قدرت تحت ارتعاش شدید، چرخه های مکرر شروع و توقف و شوک های گرمایی مکرر کار می کنند.تبدیل شدن به یک حلقه ضعیف برای قابلیت اطمینان کل سیستم. زیربناهای سرامیکی نیترید سیلیکون (Si3N4) در حال حاضر نشان می دهد که مقاومت خم شدن بیش از 800 MPa است، تقریبا دو برابر زیربناهای AlN معمولی.در آزمایشات ترکیبی لرزش و شوک حرارتی که شرایط کشش ریل های با سرعت بالا را شبیه سازی می کنند، خطر شکستگی بستر ماژول در مقایسه با راه حل های قدیمی حدود 70٪ کاهش یافت. برای سازندگان قطعات چرخدار و یکپارچه سازان سیستم، این بدان معناست که با ارتقاء ساده مواد بستر بدون تغییر توپولوژی مدار یا اندازه بسته، آنها می توانند فواصل نگهداری را افزایش دهند.کاهش نرخ شکست و بهبود دسترسی سیستم، به خصوص در خطوط اصلی با ظرفیت بالا و خطوط بین شهری با پنجره های نگهداری تنگ. هر زمان که یک کاربرد شامل ارتعاش قوی، شوک مکانیکی یا شروع سرد مکرر باشد، Si3N4 باید یک کاندیدای سبستری اولویت داشته باشد نه اینکه فقط بر اساس رسانایی حرارتی انتخاب شود.

2022

01/03

1 2 3 4 5
Wuxi Special Ceramic Electrical Co.,Ltd
محصولات

Al2O3 سرامیک

سرامیک Steatite

سرامیک نیترید سیلیکون

سرامیک زیرکونیا

قایق تبخیری سرامیکی

سرامیک کاربید سیلیکون

Cordierite Ceramics

zpp@wxspecialcera.com.cn 17351500728
شماره ۴، جاده لانگشان، منطقه شین‌وو، شهر ووشی، استان جیانگسو
لینک های سریع
مشخصات شرکت تور کارخانه کنترل کیفیت اخبار نقشه سایت سیاست حفظ حریم خصوصی
چین کیفیت خوب Al2O3 سرامیک عرضه کننده. حقوق چاپ 2021-2026 Wuxi Special Ceramic Electrical Co.,Ltd . تمامی حقوق محفوظ است.