logo
Wuxi Special Ceramic Electrical Co.,Ltd
zpp@wxspecialcera.com.cn 17351500728
صفحه اصلی
محصولات
Al2O3 سرامیک
سرامیک Steatite
سرامیک نیترید سیلیکون
سرامیک زیرکونیا
قایق تبخیری سرامیکی
سرامیک کاربید سیلیکون
Cordierite Ceramics
سرامیک مولیت
بستر سرامیک
سرامیک نیترید بور
شافت سرامیکی
نازل سرامیکی
اکسید زیرکونیوم سرامیک
سرامیک ماکور
سرامیک نیمه هادی
تیغه سرامیکی زیرکونیا
پودر Y2O3
سرامیک نیترید آلومینیوم
سرامیک فلزی
درباره ما
مشخصات شرکت
تور کارخانه
کنترل کیفیت
با ما تماس بگیرید
مناسبت ها
اخبار
پرونده ها
persian
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
نقل قول
صفحه اصلی
محصولات
Al2O3 سرامیک
سرامیک Steatite
سرامیک نیترید سیلیکون
سرامیک زیرکونیا
قایق تبخیری سرامیکی
سرامیک کاربید سیلیکون
Cordierite Ceramics
سرامیک مولیت
بستر سرامیک
سرامیک نیترید بور
شافت سرامیکی
نازل سرامیکی
اکسید زیرکونیوم سرامیک
سرامیک ماکور
سرامیک نیمه هادی
تیغه سرامیکی زیرکونیا
پودر Y2O3
سرامیک نیترید آلومینیوم
سرامیک فلزی
درباره ما
مشخصات شرکت
تور کارخانه
کنترل کیفیت
با ما تماس بگیرید
مناسبت ها
اخبار
پرونده ها
با ما تماس بگیرید
محصولات
اخبار
صفحه اصلی >

چین Wuxi Special Ceramic Electrical Co.,Ltd اخبار شرکت

سوبسترات های Si3N4 طرح های OBC را تقویت می کنند، از دست دادن دی الکتریک کم را با شارژ سریع 3C ترکیب می کنند

شارژرهای داخلی (OBC) به سمت چگالی توان بالاتر و فرکانس سوئیچینگ بالاتر حرکت می‌کنند و در عین حال الزامات سختگیرانه راندمان و اندازه شارژ سریع 3C را نیز برآورده می‌کنند. زیرلایه‌های Si₃N₄ دارای ثابت دی‌الکتریک حدود 7.5 و تلفات دی‌الکتریک کم هستند که باعث کاهش تاخیر سیگنال و تلفات انرژی در مراحل با فرکانس بالا می‌شود. این ویژگی‌ها، همراه با عملکرد حرارتی و مکانیکی خوب، به کنترل دمای OBC در طول شارژ سریع 3C کمک می‌کند و در عین حال قابلیت اطمینان بسته را حفظ می‌کند. این امر به تولیدکنندگان تجهیزات اصلی (OEM) این امکان را می‌دهد تا OBCهای با توان بالاتر را در فضای محدود زیر کاپوت ادغام کنند و به «شارژ سریع‌تر بدون اندازه بزرگتر یا کاهش عمر» دست یابند. برای برندهایی که تجربه شارژ سریع را به عنوان یک نقطه فروش کلیدی قرار می‌دهند، در نظر گرفتن زیرلایه‌های Si₃N₄ به عنوان یک جزء پلتفرم اساسی به جای یک افزونه اختیاری، به تضمین یک مزیت فنی پایدار کمک می‌کند.

2026

01/12

CTE- مطابقت Si3N4 ✓ SiC استیک قطع 800 V E-Drive Interface خرابی ها توسط 90٪

در سیستم عامل های 800 ولت، دستگاه های SiC در دمای بالا و دی ای / دی تی بالا کار می کنند، به طور قابل توجهی فشار حرارتی را در رابط بسته تقویت می کنند و باعث خرابی اولیه ماژول قدرت می شوند. زیربناهای Si3N4 دارای یک ضریب گسترش حرارتی حدود 3.2 × 10 - 6 / 6 ° C هستند، که نزدیک به SiC در ~ 4.0 × 10 - 6 / 6 ° C است.آزمایشات چرخه حرارتی نشان می دهد که جایگزینی زیربناهای قدیمی با Si3N4 شکست های ترک پایش و جداسازی رابط را حدود 90٪ کاهش می دهد.، به شدت طول عمر چرخه قدرت را افزایش می دهد. برای مارک های الکتریکی که معماری 800 ولت را به کار می برند، this CTE matching at the material level reduces the need for aggressive derating and allows engineers to unlock more power margin in the same package size while maintaining reliability over the vehicle warranty period. در هنگام مهاجرت از ۴۰۰ ولت به ۸۰۰ ولت، تمرکز فقط بر پارامترهای دستگاه SiC کافی نیست.قابلیت اطمینان رابط و عملکرد حرارتی با هم ارزیابی می شوند.

2026

01/12

حل چالش‌های اتلاف گرما — زیرلایه‌های نیترید سیلیکون با هدایت حرارتی بالا برای ماژول‌های IGBT

در وسایل نقلیه الکتریکی مدرن، کشش ریلی و درایوهای صنعتی، ماژول‌های قدرت IGBT اغلب به دلیل بارهای حرارتی بالا از گرم شدن بیش از حد، لایه‌برداری و خرابی ناشی از خستگی رنج می‌برند. زیرلایه‌های سنتی آلومینا یا نیترید آلومینیوم نمی‌توانند رسانایی حرارتی و چقرمگی مکانیکی را متعادل کنند و این امر منجر به کاهش عمر مفید می‌شود. زیرلایه سرامیکی نیترید سیلیکون با هدایت حرارتی بالا، یک راه‌حل بهینه با هدایت حرارتی 90 تا 100 وات بر متر کلوین، استحکام خمشی بالای 600 مگاپاسکال و ضریب انبساط حرارتی 2.8 تا 3.2 ضربدر 10 به توان منفی 6 بر کلوین ارائه می‌دهد که کاملاً با تراشه‌های سیلیکونی مطابقت دارد تا تنش حرارتی را به حداقل برساند. همچنین دارای عایق الکتریکی عالی (بیشتر از 20 کیلو ولت بر میلی‌متر) و تلفات دی‌الکتریک کم (

2025

11/12

پاسخگویی به چالش های فشار بالا و دمای بالا پلنگرهای سرامیکی نیترید سیلیکون مقاومت طولانی مدت و مقاومت در برابر فرسایش را ارائه می دهند

تولید کنندگان پمپ های هیدرولیکی و سیستم های فشار بالا اغلب با فرسایش سریع و شکست مهر و موم بلونگ های فلزی مبارزه می کنند. قرار گرفتن در معرض مایعات خوردنی یا دمای بالا منجر به داغ شدن می شود.سوراخ کردن، و احتمال نشت پلنجر سرامیکی نیترید سیلیکون یک راه حل اثبات شده را فراهم می کند. با مقاومت خم شدن بالاتر از 1000 MPa و ضریب اصطکاک کمتر از 0.3، حتی در شرایط خشک یا روان کننده ضعیف نیز به آرامی کار می کند. سطح خود روان کننده آن اصطکاک و تجمع گرما را به حداقل می رساند و عملکرد مهر و موم پایدار را تضمین می کند. برخلاف فولاد، Si3N4 با فلزات مایع یا رسانه های خوردنی واکنش نشان نمی دهد و ثبات شیمیایی عالی و قابلیت اطمینان طولانی مدت را ارائه می دهد.آزمایشات نشان می دهد که عمر خدمت سه برابر بیشتر از استیل استبا مهر و موم ثابت و ثبات ابعاد امروزه، بلنجرهای نیترید سیلیکون به طور گسترده ای در پمپ های تمیز کننده با فشار بالا، سیستم های پوشش، پریس های هیدرولیکی و واحدهای تحویل سوخت،کمک به مشتریان برای کاهش زمان توقف و کاهش هزینه های نگهداری.

2025

09/23

پرداختن به چالش‌های چگالی توان بالا و خرابی حرارتی — زیرلایه‌های سرامیکی نیترید سیلیکون، بسته‌بندی پایدار را برای نسل بعدی نیمه‌رساناها ممکن می‌سازند.

با تکامل نیمه‌رساناهای نسل سوم مانند SiC، GaN و ماژول‌های IGBT به سمت چگالی توان و فرکانس سوئیچینگ بالاتر، مشتریان با چالش‌های فزاینده‌ای در زمینه خرابی حرارتی و قابلیت اطمینان دستگاه مواجه هستند. تحت عملیات با دمای بالا و جریان بالا، زیرلایه‌های آلومینا یا نیترید آلومینیوم معمولی اغلب از هدایت حرارتی کم و استحکام مکانیکی ضعیف رنج می‌برند که منجر به گرم شدن بیش از حد، خستگی لحیم یا جدا شدن لایه‌ها می‌شود. زیرلایه سرامیکی نیترید سیلیکون (Si₃N₄) با هدایت حرارتی بالا، یک راه‌حل پیشگامانه ارائه می‌دهد. این زیرلایه که از پودر Si₃N₄ با خلوص بالا از طریق شکل‌دهی دقیق و پخت در دمای بالای 2000 درجه سانتی‌گراد تولید می‌شود، هدایت حرارتی >80 وات بر متر کلوین را به همراه عایق‌بندی عالی، تلفات دی‌الکتریک کم و استحکام خمشی برتر ارائه می‌دهد. برخلاف مواد معمولی، ضریب انبساط حرارتی نیترید سیلیکون با تراشه‌های سیلیکونی مطابقت نزدیکی دارد و تنش حرارتی را کاهش داده و از جدا شدن لایه‌ها جلوگیری می‌کند. چقرمگی شکست بالا و مقاومت در برابر شوک حرارتی آن، قابلیت اطمینان را در چرخه‌های گرمایش سریع و عملیات‌های مکرر شروع و توقف تضمین می‌کند و عمر مفید ماژول را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد. زیرلایه‌های سرامیکی نیترید سیلیکون اکنون به طور گسترده در ماژول‌های درایو موتور خودروهای الکتریکی، مبدل‌های کشش ریلی، سیستم‌های کنترل قطارهای پرسرعت و واحدهای شارژ سریع استفاده می‌شوند. بازخورد مشتریان نشان می‌دهد که دمای اتصال تا 15 درصد کمتر و عمر چرخه حرارتی سه برابر بیشتر از زیرلایه‌های سنتی است. زیرلایه‌های سرامیکی نیترید سیلیکون با هدایت حرارتی بالا، قابلیت اطمینان مکانیکی و عایق‌بندی الکتریکی خود، به ماده‌ای ترجیحی برای بسته‌بندی الکترونیک قدرت نسل بعدی و مدیریت حرارتی تبدیل شده‌اند و از سیستم‌های نیمه‌رسانای ایمن‌تر، بادوام‌تر و کارآمدتر پشتیبانی می‌کنند.

2025

08/11

کاهش دفعات تعمیر و زمان از کارافتادگی — نازل‌های سرامیکی نیترید سیلیکون مقاوم در برابر سایش، عمر سرویس را به طور چشمگیری بهبود می‌بخشند.

در صنایع کاغذسازی و سندبلاست، مشتریان اغلب با فرسایش سریع نازل و تعویض‌های مکرر مواجه هستند که باعث توقف‌های پرهزینه می‌شود. نازل‌های فلزی معمولی در اثر سیالات پرفشار، پرسرعت و دوغاب‌های ساینده به سرعت فرسوده می‌شوند. نازل‌های سرامیکی نیترید سیلیکون یک راه‌حل مقاوم ارائه می‌دهند. این نازل‌ها با تف‌جوشی گرم‌فشاری پودر ریز Si₃N₄ تولید می‌شوند و سختی بالای HRA 93 و مقاومت در برابر سایش بیش از هشت برابر بیشتر از فولاد ضد زنگ را به دست می‌آورند. سطح صاف و متراکم، اصطکاک را به حداقل می‌رساند و از گرفتگی در حین کار جلوگیری می‌کند. این نازل‌ها همچنین در برابر خوردگی شیمیایی ناشی از خمیر کاغذ، اسیدها و مایعات قلیایی مقاوم هستند و عمر سرویس مداوم بیش از یک سال را در مقایسه با چند ماه برای انواع فلزی ارائه می‌دهند. کاربران هزینه‌های قطعات یدکی کمتر، وقفه‌های تعمیر و نگهداری کمتر و بهبود راندمان آبگیری و پاشش را گزارش می‌دهند. در نتیجه، خطوط تولید ثبات بیشتری را حفظ می‌کنند و مصرف انرژی کاهش می‌یابد.

2025

07/17

حفاظت دوگانه در برابر شوک حرارتی و خوردگی اجزای سرامیکی نیترید سیلیکون تضمین تولید پایدار در ریختن آلومینیوم

در عملیات ریخته گری تحت فشار پایین و فوندری آلومینیوم، بسیاری از مشتریان با ترک و خوردگی ناشی از آلومینیوم ذوب شده و شوک حرارتی مبارزه می کنند.تعویض مکرر لوله های فلزی یا لوله های محافظ حرارتی نه تنها هزینه های نگهداری را افزایش می دهد بلکه ثبات تولید را مختل می کند. لوله سرامیکی سیلیکون نیترید (Si3N4) و لوله محافظ گرمایش دهنده راه حل طولانی مدت برای این مشکلات را ارائه می دهند.این اجزای سرامیکی دارای چگالی بالایی هستند، مقاومت مکانیکی استثنایی و مقاومت فوق العاده در برابر شوک حرارتی حتی در صورت گرم شدن و خنک شدن سریع ، آنها یکپارچگی ساختاری کامل را حفظ می کنند و در برابر نفوذ آلومینیوم مقاومت می کنند. ضریب انبساط حرارتی پایین و رسانایی حرارتی عالی آنها توزیع یکنواخت دمای را تضمین می کند، اکسیداسیون فلز را به حداقل می رساند و بهره وری انرژی را بهبود می بخشد.لوله های نایتريد سیلیکون می توانند هزاران ساعت بدون تعویض کار کنند، در حالی که لوله های محافظ حرارتی به طور موثر عمر عناصر گرمایشی را افزایش می دهند. داده های زمینه ای نشان می دهد که مشتریان با استفاده از اجزای Si3N4 تا 30٪ ثبات تولید و کیفیت آلومینیوم ذوب شده پاکتر را تجربه می کنند.با قدرت درجه حرارت بالا، مقاومت در برابر خوردگی و عمر طولانی، قطعات سراسری سلیکون نیترید در حال تبدیل شدن به مواد کلیدی برای عملیات ریخته گری آلومینیوم مدرن هستند.

2025

06/16

کاهش هزینه های نگهداری و زمان توقف

برای کاربران ماشین‌آلات صنعتی و موتورهای الکتریکی، خرابی بلبرینگ و تعمیر و نگهداری مکرر، چالش‌های کلیدی هستند که بر کارایی هزینه و بهره‌وری تأثیر می‌گذارند. بلبرینگ‌های فولادی سنتی از سایش، خوردگی و خرابی روانکاری رنج می‌برند، به‌ویژه در محیط‌های خشن یا با سرعت بالا. توپ سرامیکی نیترید سیلیکون با استحکام بالا، که تحت فشار ایزواستاتیک داغ زینتر شده است، راه‌حل برتری را ارائه می‌دهد. با سختی بالای HRA92 و استحکام خمشی بیش از 1000 مگاپاسکال، دوام و پایداری بی‌نظیری را ارائه می‌دهد. میزان سایش 40٪ کمتر از فولاد است و عملکرد روان را حتی در شرایط روانکاری ضعیف یا آلودگی تضمین می‌کند. خواص خود روان‌کاری و ضد خوردگی آن، آن را برای توربین‌های بادی دریایی، سیستم‌های هوافضا و ماشین‌آلات خلاء ایده‌آل می‌کند. مشتریان گزارش می‌دهند که فواصل تعمیر و نگهداری تا 3 برابر بیشتر از بلبرینگ‌های فولادی است که زمان خرابی را به حداقل می‌رساند و بهره‌وری را بهبود می‌بخشد. در دوک‌های دقیق، نویز و افزایش دما بیش از 20٪ کاهش می‌یابد، در حالی که عمر عملیاتی مداوم بیش از 10000 ساعت است که صرفه‌جویی‌های بلندمدت قابل اندازه‌گیری را فراهم می‌کند. با این مزایا، توپ‌های سرامیکی نیترید سیلیکون به طور فزاینده‌ای در کاربردهای بلبرینگ پیشرفته که به دوام، پایداری و هزینه‌های نگهداری کم نیاز دارند، پذیرفته می‌شوند — که نیازهای در حال تحول تجهیزات صنعتی نسل بعدی را برآورده می‌کنند.

2025

05/31

حل مشکلات خوردگی با سرعت بالا و خوردگی الکتریکی توپ های سرامیکی نیترید سیلیکون HIP به طور قابل توجهی قابلیت اطمینان استوانه را افزایش می دهد

در موتورهای الکتریکی، اسپندل های ماشین آلات و سیستم های توربین بادی، مشتریان با مشکلات تکراری در مورد فرسایش اوراق حمل و خوردگی الکتریکی در شرایط با سرعت بالا و دمای بالا روبرو می شوند.توپ هاي فولادي سنتي گرماي زيادي دارند، اکسید می شوند و وقتی در معرض جریان های منحرف قرار می گیرند از کار می برند برای مقابله با این چالش ها، توپ سرامیکی نیترید سیلیکون با فشار گرم ایزواستاتیک (HIP) با عملکرد بالا یک راه حل اثبات شده را ارائه می دهد.از پودر بسیار خالص Si3N4 ساخته شده و بیش از 2000 درجه سانتیگراد سینتر شده است، فرآیند HIP باعث می شود که تراکم کامل و یک ساختار بدون منافذ تضمین شود، که منجر به سختی استثنایی و ثبات حرارتی می شود.توپ سرامیکی، عایق الکتریکی بالا را با قدرت مکانیکی بالا ترکیب می کند، جلوگیری از حفره های الکتریکی و اطمینان از عملکرد پایدار حتی در دمای تا 1000 ° C. وزنه اش فقط 40 درصد از وزن یک توپ فولادی است، این باعث کاهش بی وقفه چرخش و تولید گرما می شود. سطح خود روان کننده اش اصطکاک را به حداقل می رساند و اجازه می دهد بدون نگهداری کار کند.ایده آل برای قابلیت اطمینان طولانی مدت در موتورهای EV و پیچ های دقیق. برنامه های کاربردی عبارتند از: لاغرهای حفاری دندان (≈1mm) ️ اطمینان از ثبات سرعت فوق العاده بالا لوله های موتور EV (≈10mm) حذف فرسایش الکتریکی لاغرهای ژنراتور توربین بادی (≈50mm) بهبود دوام و ایمنی با مزایای طراحی سبک وزن، مقاومت در برابر فرسایش، عایق بندی و طول عمر طولانی، توپ های سرامیکی نیترید سیلیکون HIP استاندارد قابلیت اطمینان برای مهندسی جدید را تعریف می کنند.

2025

05/20

نگهداری مکرر هیتر؟ بله، لوله های محافظ هیتر Si₃N₄ بیش از 12 ماه در آلومینیوم مذاب دوام می آورند.

در سیستم‌های گرمایش آلومینیوم مذاب، لوله‌های محافظ هیتر فلزی یا گرافیتی اغلب دچار اکسیداسیون و خوردگی می‌شوند که منجر به خرابی‌های مکرر می‌شود. لوله‌ی محافظ هیتر نیترید سیلیکون دوام استثنایی را ارائه می‌دهد و دارای استحکام خمشی بالای 800 مگاپاسکال، هدایت حرارتی 25 تا 30 وات بر متر کلوین و مقاومت در برابر شوک حرارتی عالی است. Si₃N₄ با آلومینیوم مذاب خیس نمی‌شود و از نظر شیمیایی خنثی است و خلوص فلز را در طول عملیات طولانی مدت حفظ می‌کند. این ماده می‌تواند چرخه‌های حرارتی شدید تا 1000 درجه سانتی‌گراد را بدون ترک خوردن تحمل کند و انتقال حرارت پایدار را تضمین کرده و از عناصر گرمایشی در برابر تماس مستقیم با فلز محافظت می‌کند. گزارش‌های میدانی نشان می‌دهد که عمر سرویس بیش از 12 ماه است که فرکانس تعمیر و نگهداری را 70 درصد کاهش می‌دهد و راندمان گرمایش را 15 درصد بهبود می‌بخشد. این محصول به انتخاب ارجح برای کارخانه‌های ریخته‌گری دایکاست، ریخته‌گری‌های آلومینیوم و کوره‌های ذوب پیوسته تبدیل شده است که به دنبال بهره‌وری انرژی و قابلیت اطمینان هستند. با جلوگیری از آلودگی و افزایش فواصل سرویس، لوله‌های هیتر Si₃N₄ هم صرفه‌جویی در هزینه و هم پایداری فرآیند مداوم را در شرایط صنعتی سخت ارائه می‌دهند.

2025

05/12

1 2 3 4 5
Wuxi Special Ceramic Electrical Co.,Ltd
محصولات

Al2O3 سرامیک

سرامیک Steatite

سرامیک نیترید سیلیکون

سرامیک زیرکونیا

قایق تبخیری سرامیکی

سرامیک کاربید سیلیکون

Cordierite Ceramics

zpp@wxspecialcera.com.cn 17351500728
شماره ۴، جاده لانگشان، منطقه شین‌وو، شهر ووشی، استان جیانگسو
لینک های سریع
مشخصات شرکت تور کارخانه کنترل کیفیت اخبار نقشه سایت سیاست حفظ حریم خصوصی
چین کیفیت خوب Al2O3 سرامیک عرضه کننده. حقوق چاپ 2021-2026 Wuxi Special Ceramic Electrical Co.,Ltd . تمامی حقوق محفوظ است.