ضایعات دی الکتریک پایین و زیربناهای سرامیکی نیترید سیلیکون با قدرت بالا ️ انتخاب ترجیحی برای بسته بندی نیمه هادی نسل بعدی
2025-02-28
با توجه به اینکه فناوریهای SiC (کربید سیلیکون) و GaN (نیترید گالیوم) همچنان در حال تغییر شکل صنعت الکترونیک قدرت هستند، تقاضا برای مواد بستهبندی قابل اعتماد و با کارایی بالا در حال افزایش است. زیرلایههای سرامیکی نیترید سیلیکون (Si₃N₄)، با داشتن تلفات دیالکتریک کم، استحکام عایق بالا و چقرمگی مکانیکی استثنایی، به عنوان یک انتخاب برتر برای کاربردهای ماژول قدرت پیشرفته تبدیل شدهاند.
زیرلایه سرامیکی نیترید سیلیکون که از پودر Si₃N₄ با خلوص بالا ساخته شده و در دمای بالای 2000 درجه سانتیگراد تفجوش میشود، یک ثابت دیالکتریک زیر 8 و یک تانژانت تلفات (tanδ) <0.001 را به دست میآورد و از حداقل اتلاف انرژی در فرکانسهای بالا اطمینان حاصل میکند. این زیرلایه با داشتن استحکام خمشی بیش از 800 مگاپاسکال و مقاومت در برابر شوک حرارتی برجسته، حتی در شرایط چرخه حرارتی سخت، یکپارچگی ساختاری خود را حفظ میکند.برای ماژولهای نیمههادی با توان بالا مانند IGBTها، MOSFETها و دستگاههای SiC، خاصیت دیالکتریک کم، انتقال سیگنال کارآمد را تضمین میکند، در حالی که استحکام مکانیکی بالا، قابلیت اطمینان و مقاومت در برابر لرزش را افزایش میدهد. در مقایسه با آلومینا و نیترید آلومینیوم، زیرلایههای Si₃N₄، هدایت حرارتی بالا (>80W/m·K) را با چقرمگی شکست برتر ترکیب میکنند و آنها را برای سیستمهای درایو EV، واحدهای کنترل کشش راهآهن و ماژولهای شارژ سریع ایدهآل میسازد.
امروزه، زیرلایههای سرامیکی نیترید سیلیکون به طور گسترده در سیستمهای کنترل موتور انرژی جدید، اینورترهای صنعتی، ماژولهای تبدیل توان و تقویتکنندههای ایستگاه پایه 5G استفاده میشوند و عایقبندی پایدار و اتلاف حرارت موثر را فراهم میکنند. زیرلایههای Si₃N₄ با تعادل بینظیر خود از عملکرد حرارتی، الکتریکی و مکانیکی، استانداردهای بستهبندی نیمههادی نسل بعدی را دوباره تعریف میکنند.